軸承被稱(chēng)為機器的關(guān)節，在機械運作中起著(zhù)至關(guān)重要的作用，而保證軸承發(fā)揮作用的前提是潤滑脂的選用，軸承潤滑脂的選擇好壞直接關(guān)系著(zhù)設備的穩定運行。 合理使用軸承是延長(cháng)軸承使用壽命的主要途徑。合理使用軸承最重要的是做好軸承潤滑工作。為了獲得最佳的軸承潤滑效果，選擇潤滑脂至關(guān)重要。

軸承潤滑脂的選擇必須從以下幾個(gè)方面加以考慮：

1. 軸承用潤滑脂必須具有防銹作用，防銹劑最好不溶于水。潤滑脂應具有良好的附著(zhù)力，并能在鋼表面形成油膜。

2. 機械加工過(guò)程中，機械穩定性潤滑脂會(huì )變軟，導致泄漏。正常運行時(shí)，從軸承座向軸承內注入潤滑脂。如果潤滑脂的機械穩定性不夠，潤滑脂的皂液結構在運行過(guò)程中會(huì )發(fā)生機械坍塌，導致潤滑脂被破壞，從而失去潤滑。

3. 油封是保護軸承和潤滑油不受外部污染的必要屏障。在軸承運行過(guò)程中，無(wú)雜物或濕氣滲入軸承內，防止損壞。正確的安裝和維護是充分發(fā)揮軸承最長(cháng)使用壽命的重要因素。同時(shí)，要注意軸承的清潔度、軸承選擇的正確性以及正確的安裝和維護工具。此外，必須防止軸承受到污染物和濕氣的污染，并確保正確安裝和潤滑。因此，軸承布置的設計、油封的狀況、潤滑油的類(lèi)型和潤滑周期，甚至特殊的維修，都起著(zhù)同樣重要的作用。

4. 混合潤滑脂不得與不相容的潤滑脂混合。如果混合兩種不相容的潤滑脂，它們的稠度通常會(huì )變軟，最終可能會(huì )因為潤滑脂容易流失而損壞軸承。如果不知道在軸承中最初使用了哪些潤滑脂，則在添加新潤滑脂之前，必須徹底去除軸承內外的舊潤滑脂。

5. 油脂的分類(lèi)主要是根據溫度和工作條件進(jìn)行的：油脂可以根據其允許的工作溫度進(jìn)行分類(lèi)。潤滑脂的稠度和潤滑能力受工作溫度的影響。在一定溫度下運行的軸承必須選用稠度正確、在相同溫度下潤滑效果好的潤滑脂。

軸承潤滑脂應用：

可用于交通工程機械、煤礦工程機械、農業(yè)工程機械等各類(lèi)工程機械的軸承、連接件的密封、潤滑；

適用于潮濕、多塵條件下機械設備摩擦副間的密封、潤滑。

為保持軸承長(cháng)期使用，噪聲不增加，要求潤滑脂在長(cháng)期使用過(guò)程中，始終能在軸承表面保持一層均勻的油膜，防止軸承劃傷、磨損，減少振動(dòng)，從而達到降低噪聲的目的。因此，對于電機軸承潤滑脂最根本的要求是高溫下長(cháng)壽命、不氧化、水淋性好、附著(zhù)性好、分油率低、低溫流動(dòng)性好等綜合性能要好，保證在各種工作環(huán)境下軸承不磨損，油膜保持均勻以達到噪聲不增加的目的。